鈦合金棒在堿洗過程中容易著火燃燒，尤其是鈦板。鈦合金棒在堿性溶液中的化學(xué)活性是由于在含氧化劑的堿性溶液中進行堿性洗滌時，堿性溶液整體溫度過高或局部溫度過高造成的。研究表明，由于鈦和鋼工具在堿性溶液中的電位差，存在一次電池效應(yīng)。當(dāng)鈦與鋼接觸時，就會形成電流，接觸點越小，電流越大。接觸點的電流密度過大導(dǎo)致局部過熱，導(dǎo)致鈦合金棒經(jīng)常從這兩種金屬之間的接觸點開始燃燒。

為防止和減少鈦合金棒在堿洗過程中著火，可采取以下措施:

1. 選擇合格的堿性洗滌液成分;

2. 嚴(yán)格控制堿性溶液的溫度;

3. 使用耐高溫涂料或耐高溫絕緣墊片對堿洗框架進行絕緣。如果使用不銹鋼堿性洗滌框架，可以放置陶瓷條或陶瓷片，將鈦材料與鋼框架分開，也可以防止火災(zāi)。

在鈦合金棒的堿洗過程中，堿液不斷被工件帶走或蒸發(fā)。因此，有必要補充堿性溶液，并及時調(diào)整，以保持相對穩(wěn)定的堿性溶液組成。在堿洗過程中，不溶性氧化渣沉淀在槽底，影響槽的良好導(dǎo)熱性。而且，沉淀物產(chǎn)生的裂紋使鋼罐容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，大大縮短其使用壽命。因此，及時清理沉淀物是必要的。使用可移動的槽底收集碎片是常用的方法。當(dāng)需要清除沉淀物時，只需將活動槽的底部抬走即可。